冰箱电路图工作原理图(电子控制的电冰箱电路的工作原理是怎样的？)

冰箱工作原理图

根据《2013-2017年中国冰箱行业市场前瞻与投资机会分析报告》统计分析，冰箱按照分类的不同，工作原理有以下9种：

1）压缩式电冰箱：该种电冰箱由电动机提供机械能，通过压缩机对制冷系统作功。制冷系统利用低沸点的制冷剂，蒸发汽化时吸收热量的原理制成的。其优点是寿命长，使用方便，世界上91～95%的电冰箱属于这一类。常用的电冰箱利用了一种叫做R600冰箱a的制冷剂作为热的“搬运工”，把冰箱里的“热”“搬运”到冰箱的外面。

2）吸收式电冰箱：该种电冰箱可以利用热源（如煤气、煤油、电等）作为动力。利用氨－水－氢混合溶液在连续吸收－扩散过程中达到制冷的目的。其缺点是效率低，降温慢，现已逐渐被淘汰。

3）半导体电冰箱：它是利用对PN型半导体，通以直流电，在结点上产生珀尔帖效应的原理来实现制冷的电冰箱。

4）化学冰箱：它是利用某些化学物质溶解于水时强烈吸热而获得制冷效果的冰箱。

5）电磁振动式冰箱：它是用电磁振动机作本动力来驱动压缩机的冰箱。其原理、结构与压缩式电冰箱基本相同。

6）太阳能电冰箱：它是利用太阳能作为制冷能源的电冰箱。

7）绝热去磁制冷电冰箱。

8）辐射制冷电冰箱。

9）固体制冷电冰箱。

电子控制的电冰箱电路的工作原理是怎样的？

我们以日本东芝GR型电冰箱电子控制电路为例，介绍电子控制电路的工作原理（图3-22）。

图3-22 东芝GR型电冰箱电路原理

A——温度熔丝 B——化霜加热器 C——冷藏室加热器 D——流槽防冻加热器

（1）主控制板

它是整个电路的核心，位于冰箱后台板处。

（2）操作面板

操作面板上安装有手动操作按钮，各按钮的功能为：

①温度调节按钮。按下温度调节按钮，可在不同挡位，使冰箱获得不同的使用温度，如按下通常挡，可使冷藏室温度约为3℃，冷冻室温度约为-12℃。

②除霜指示灯。按下除霜按钮后，除霜指示灯即亮。

③除霜开始按钮。按下此按钮后，压缩机立即停机，除霜加热器自动通电，开始工作。

④除霜中止按钮。按下除霜中止按钮，除霜加热器立即断电，停止除霜，同时压缩机开始制冷运行。

（3）冷藏室温度传感器

冷藏室温度传感器是具有NTC特性的热敏电阻，它的作用是将冷藏室的温度变化，变成为电阻值的变化，再通过电源控制板来控制压缩机的启停，从而实现电冰箱的自动控温。它安装于冷藏室内的侧壁，外形如同一个小铝外壳电容器。

（4）冷冻室温度传感器

冷冻室温度传感器也是一只具有NTC特性的热敏电阻（室温15℃时，其阻值为4.5kΩ），它的作用是在冷冻室化霜完成后，即当冷冻室蒸发器被加热到8.5℃以上时，通过电源控制板的作用将化霜加热电路断开，停止加热，并立刻接通压缩机电源，重新恢复压缩机制冷运行。冷冻室温度传感器安装于冷冻室内侧壁，外形如同一个小铝外壳电容器。

东芝GR型电冰箱通过冷藏室温度传感器，检测冷藏室蒸发器的本体温度，控制压缩机的启停。当冷藏室蒸发器本体温度上升到3.5℃时，温度传感器就发出指令，使制冷压缩机启动运行，当冷藏室蒸发器的本体温度下降到-19～-25℃时，温度传感器即令压缩机停止工作。

同其他直冷式双门冰箱一样，此种冰箱冷冻室的温度随同冷藏室温度变化，这样，只要控制了冷藏室的温度，也就同时控制了冷冻室的温度变化。

东芝GR型冰箱冷藏室除霜属于半自然除霜，设有电加热除霜装置，当压缩机停机进行除霜时，冷冻室温度缓慢回升，其霜层也随之融化。

冰箱电路原理图

电冰箱的结构组成与电路原理知识

一、电冰箱的分类及结构

1.按制冷方式分类

（1）蒸发沸腾制冷的机械压缩式冰箱。

（2）吸收扩散制冷的吸收式冰箱。

（3）半导体制冷的半导体电冰箱。

（4）化学式冰箱。

2.按容积规格分类

冰箱的规格是指它的箱内有效容积，其单位通常为升(用L表示)。1升=1000毫升=0.001立方米。

根据容积不同，冰箱可分为：

（ 1）小型冰箱，容积为50L～120L；

（ 2）中型冰箱，容积为130L～250L；

（ 3）大型冰箱，容积为300L以上；

有些进口冰箱往往用立方英尺为单位，容积1立方英尺=28.32升。

3.按电冰箱结构分类

（1）单门式。又称冷藏箱，除了用于制冷和冷冻少量食品外，主要用于食品的冷藏。

（2）双门式。又称冷冻冷藏箱，从外形上看，冷冻室与冷藏室分开，拿取食品时，两者之间温度影响较小，而冷冻室容积比单门冰箱要大。

（3）三门及多门冰箱。

单门和双门式冰箱的外形如图所示。

（4）按冷冻室温度分类 1、2、3、4星级，每星－6℃。

（5）按冷气传播方式分类

（6）按化霜方式分类

（7）按制冷剂分类

4、电冰箱的基本组成

电冰箱的基本组成和制冷系统如图示：由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、连接管和制冷剂组成。

1）.直冷式单门

冷冻室和冷藏室公用一个门，蒸发器装在电冰箱的上部，并围成一个腔体，即冷冻室。下面冷藏室内依靠冷空气下降、热空气上升的自然对流进行热交换。

2）.直冷式双门

冷冻室和冷藏室各有一个门，因此互不干扰。冷冻室蒸发器与单门冰箱一样，为主蒸发器；冷藏室蒸发器为板式或盘管式，装在冷藏室的顶部或后壁上，为副蒸发器。两个蒸发器串联。

3）.间冷式

蒸发器装在冷冻室和冷藏室夹层中，用小型轴流式风机强迫空气流过蒸发器，冷却后在返回箱内。称为“无霜汽化式”双门双温电冰箱。其冷藏室温度均匀，冷冻食品不会凝霜污染。

4）.“无霜式”电冰箱

能全自动定时或周期性除霜的电冰箱。用定时器接通加热器，对蒸发器除霜；用温度控制器结束除霜过程。因此除霜系统由定时器、加热器和温度控制器组成。

二、电冰箱的电气控制系统

1、直冷式单门电冰箱电路

1）.重锤式启动器冰箱的电气电路

2）.PTC启动式冰箱的电气电路

一些冰箱中使用PTC启动器进行启动,电路如图所示, 启动方式为电阻分相式启动,内埋式热保护继电器串联在电动机电路中。

PTC启动器串联在启动绕组上,在常温下PTC元件的电阻值只有20Ω左右,不影响电动机的启动。由于电动机启动电流很大,PTC元件在大电流的作用下,温度迅速上升,至一定温度如100℃后,PTC元件的电阻值升到几十kΩ,这时PTC元件相当于开路,使电动机启动绕组脱离工作。

2. 直冷式双门电冰箱电路

该电路采用定温复位型温控器。温控器直接控制冷藏室温度，间接控制冷冻室温度。不论停机温度的高低，当冷藏室蒸发器温度达到+5℃左右时，才复位开机。

电路特点是在温控器触点两端并联接入化霜电热器，根据开停周期进行自动化霜。当温控器触点闭合时，电热器被短路，压缩机正常运转，制冷过程开始。当温控器触点断开时，电流即通过电热器、压缩机电动机回路进行化霜。电热器一般为10～15W，电阻值比压缩机电动机阻抗值大数百倍，电动机绕组分压很小，近似地可看成是电热器的线路。这样，当压缩机每开停一次，即自动化霜一次，使冷藏室和蒸发器常处于无霜状态。

3、间冷式双门全自动化霜电冰箱电路

该电路的电气元件主要包括温控器、化霜定时器、热过载保护器、压缩机、PTC启动继电器及运行电容。

1）.压缩机控制电路

压缩机控制电路是指从电源插头→温控器→化霜定时器→过载保护器→压缩机→PTC启动继电器及电容器和电源插头的一条回路。

压力式温控器装在冷藏室中，自动调节箱内温度，冷冻室的温度依靠手动调节风门大小来控制。

2）.自动化霜控制电路

图5-37所示电路具有全自动化霜功能,它的主要电气元件有化霜定时器、熔断器、降压二极管、双金属开关、温度熔断器、化霜加热器。化霜加热器由化霜定时器控制，自动接通；化霜双金属温控器在化霜终了时自动断电。

自动化霜控制电路是指从电源插头→温控器→化霜定时器→熔断器→降压二极管→双金属开关→温度熔断器→化霜加热器→电源插头这一条回路。

化霜定时器由一个微电动机M1带动凸轮使触点接通或断开。微电动机串联在温控器之后,与压缩机一起都受温控器控制，化霜加热器又与微电动机串联。由于化霜加热器的阻值比电动机绕组阻值小很多,在温控器接通压缩机工作时,电压都加在电动机M1绕组的两端，所以电动机也随着工作，并对压缩机运转时间计时。

当压缩机运转累积时间达8h46min时，化霜时间继电器的常开触点便闭合, 化霜加热器通过整流二极管和化霜双金属温控器得到供电，开始对蒸发器加热化霜。当蒸发器表面周围温度上升到8±3～C时，双金属化霜温控器触点断开，切断了化霜电路，停止化霜。此时化霜器又开始工作，并经过2min24s后，它的常闭触点又闭合，压缩机又开始运转，进入正常的制冷循环。化霜电路中采取了较齐全的安全保护措施，如超热保护、过流保护及过压保护电路等。

3）.风扇控制电路

风扇控制电路主要电气元件有风扇电动机M1和门开关。该电路是指从电源插头、温控器、化霜定时器、风扇电动机、门开关到电源插头这一回路。

风扇控制电路在压缩机电路正常工作时，是由门开关控制的。当箱门全部关闭时，风扇电动机与压缩机同步运转。当任何一扇门打开时，由于门开关动作，使风扇控制电路断路，风扇电动机停止运转。

4）.照明控制电路

该电路主要包括照明灯、门开关。

照明控制电路主要指从电源插头、照明灯、门开关、电源插头的一条回路。照明控制电路由门开关的冷藏室门按钮控制。打开冷藏室门，则灯亮；关上门，则灯灭。

根据电冰箱制冷系统原理绘出控制系统方框图

电冰箱制冷系统原理绘控制系统方框图如下：

制冷系统是一种利用外界能量使热量从温度较高的物质（或环境）转移到温度较低的物质（或环境）的系统。它的工作原理通过状态变化，进行热量交换。

制冷系统一般是由制冷剂、压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成，它可分为蒸气制冷系统、空气制冷系统和热电制冷系统。

扩展资料：

电冰箱制冷原理：

单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。

液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。

这样，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程完成一个制冷循环。在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。

实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性，可靠性和安全性而设置的。

冰箱工作原理初中物理(冷凝器功能及原理图)

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一、普通冰箱的工作原理

1构成

普通冰箱多采用往复式压缩机，所以它的制冷系统由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器组成。

如图1至图5所示

图一。普通冰箱1的制冷系统

2.普通冰箱的制冷系统2

3.普通冰箱的制冷系统3

图4。普通冰箱的制冷系统4

图5。普通冰箱的制冷系统5

2工作原理

从图1-5可以看出，即使是普通冰箱，根据所用蒸发器和冷凝器的位置或数量也有所不同，有些制冷系统还配有门框防露管。这里以图3所示的制冷系统为例，介绍压缩机系统的四大流程：

压缩过程：

插上冰箱的电源线。当温度控制器的触点接通时，压缩机开始工作。低温低压的制冷剂被压缩机吸入，在压缩机气缸内被压缩成高温高压的过热气体，然后排入冷凝器。

冷凝过程：

高温高压的制冷剂气体通过冷凝器散热，其温度不断下降。逐渐冷却成常温高压的饱和蒸汽，进一步冷却成饱和液体，温度不再下降。此时的温度称为冷凝温度。制冷剂的压力在整个冷凝过程中几乎是恒定的。

节流过程：

冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器过滤除去水分和杂质后流入毛细管，制冷剂经节流减压成为常温低压的湿蒸汽。

蒸发过程：

然后，蒸发器开始吸热汽化，不仅降低了蒸发器及其周围的温度，还使制冷剂变成了低温低压的气体。来自蒸发器的制冷剂再次返回压缩机，重复上述过程，将冰箱内的热量传递给箱外的空气，从而实现制冷的目的。

压缩机运行制冷时，各设备的状态、压力、温度都不一样，如图6所示。压缩机停止运转后，制冷剂在制冷系统中压力不变，其平均压力为0.19 ~ 0.22 MPa。

图6。制冷过程中各部分制冷剂的状态和压力

3典型故障

如果制冷系统的焊点、器件、管路泄漏，导致制冷剂跑出来或泄漏较多，就会出现不制冷或制冷不良的故障；如果系统中有水或杂质，就会发生冰堵或脏堵。

二、双温双控制冷系统的工作原理

1构成

制冷系统由压缩机、干燥过滤器、冷凝器、电磁阀、冷藏室毛细管和冷冻室毛细管、冷藏室蒸发器和冷冻室蒸发器等组成。与一般双门直冷冰箱的制冷系统相比，增加了一根毛细管和一个电磁阀。典型的双温双控制冷系统如图7和图8所示。

2工作原理

当电磁阀断电时，电磁阀不动作，使冷藏室的毛细管接通，使来自冷凝器的高压制冷剂被干燥过滤器吸收过滤后进入冷藏室的毛细管。制冷剂经毛细管节流降压后，进入冷藏室蒸发器吸收冷藏室热量，再进入冷冻室蒸发器吸收冷冻室热量。

制冷剂被蒸发器充分汽化后，全部转化为低压气体，被吸入压缩机，压缩机将制冷剂压缩成高压高温气体，然后排放到冷凝器。通过重复上述过程，实现了冷藏室和冷冻室的同时制冷。

图7。双温双控制冷系统1

图8。双温双

间接冰箱的制冷系统结构取决于所用压缩机的类型。制冷原理和普通冰箱基本相同。而间接冷却冰箱的冷藏室一般不设置蒸发器，冷冻室和冷藏室的热空气通过风机强制吹入冷冻室，被冷冻室的蒸发器吸收，然后循环冷却，如图9所示。

图9。间接冷却冰箱制冷示意图

三。其他冰箱制冷系统

3典型故障

往复式压缩机制冷系统的工作原理与普通冰箱制冷系统基本相同，如图10所示。

图10。往复式压缩机的冰箱制冷系统

1采用往复式压缩机的制冷系统

由于回转式压缩机没有吸入阀，且额定的冷冻油量较小，与往复式压缩机相比，制冷系统的主要区别在于增加了单向阀和分油器。

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冰箱启动器的原理、结构图、线路图分别是什么？

冰箱启动器原理—启动器原理

电冰箱PTC启动器直接与电机次绕组（启动绕组）串联后再与电机主绕组并联。AC220V电压加到电机两个绕组上后，由于分相作用，两绕组间产生相位差，从而形成椭圆旋转磁场，产生启动转矩，带动电机正常运转。

之后，由于PTC启动器变成高阻态，启动电路接近断开，仅由运行绕组带动电机运行。电冰箱PTC（正温度系数）启动器又称为无触点启动器，实际上就是正温度系数热敏电阻启动器。

当压缩机刚开始启动时，PTC元件温度较低，电阻较小，可以近似为直通电路。当启动电流增大到正常运转电流的4～6倍时，大电流使元件温度迅速升高，其电阻值可增加到几个数量级，通过的电流又下降到很小的稳定值，可近似为开路。

冰箱结构示意图

线路图

如何识读电冰箱的控制电路图？

（1）单门直冷式电冰箱重锤式控制电路

电路的基本组成：采用重锤式启动继电器启动的直冷式电冰箱电路如图3-26所示，由压缩机电动机、重锤式启动继电器、碟形过载保护器等组成启动保护电路，由温控器和门灯及门灯开关组成温控和照明电路。

图3-26 重锤式启动继电器启动的直冷式电冰箱电路图

1.启动电容器 2.重锤式启动继电器 3.制冷压缩机电动机 4.蝶形过载保护器 5.温度控制器 6.照明灯开关 7.电源插头 8.箱内照明灯

电路的基本工作过程：

①启动电路。在电冰箱接通电源时，温控器处于接通状态，启动继电器启动触点处于断开状态。电流经碟形过载保护器、电动机运行绕组、启动继电器的电流线圈形成回路。由于此时电动机定子线圈不能形成旋转磁场，转子不能转动，因此电流急增至额定值的5～6倍，使启动继电器线圈产生较强磁力，使动静触点吸和；电流进入电动机的启动绕组，定子形成旋转磁场，电动机开始运行。随着电动机转速的提高，电流下降，重锤式启动继电器线圈磁力减弱，动静触点分离，电动机进入正常运转。

②控温电路。当电冰箱内温度高于温控器上限值时，温控器触点接通，启动电路得电，压缩机电动机启动；随着压缩机的运行，制冷系统工作，冰箱内部温度不断下降，当温度低于温控器的下限值时，温控器触点断开，压缩机停机，制冷系统停止工作。

③保护电路。当电动机在启动或运行过程中，电路出现过载或压缩机因某种原因造成机壳温升过高时，紧贴在压缩机外壳上的碟形过载保护器中的电热丝发热，双金属片在高温下发生弯曲变形，达到一定程度后触点断开，切断电路，起到对压缩机保护的作用。

（2）单门直冷式电冰箱PTC式控制电路

电路的基本组成：采用PTC启动继电器启动的直冷式电冰箱电路如图3-27所示。电路由压缩机电动机、PTC启动继电器、碟形过载保护器、温控器及门灯开关等组成。

图3-27 PTC启动继电器启动的直冷式电冰箱电路图

1.蝶形过载保护器 2.温度控制器 3.照明灯开关 4.电源插头 5.箱内照明灯 6.PTC元件 7.压缩机电动机 8.内埋式保护继电器

电路的基本工作过程：PTC启动继电器启动的直冷电冰箱电路与重锤式启动继电器启动的直冷电冰箱电路在控温电路、保护电路以及照明电路部分原理相同。两者的区别在于启动电路中启动继电器的不同。PTC又称为正温度系数热敏电阻，是一种半导体元件。电冰箱接通电源时，PTC元件处于低温低阻值状态，压缩机电动机启动绕组和运行绕组通电，形成旋转磁场，转子转动；与此同时，通过PTC元件的电流使其温度升高，当温度上升至居里点以上，PTC进入高阻值状态，电动机电路被切断，电动机启动结束，进入正常工作状态。

（3）双门直冷式电冰箱控制电路

具有温度补偿的直冷式双门电冰箱电路如图3-28所示。其工作过程大体与上述单门直冷式电冰箱相同。不同点在于：在冷藏室的蒸发器上装有温度补偿用电热丝，当温控器触点断开时，通电加热，给副蒸发器化霜并兼有温度补偿作用，使冬季环境温度较低时，温控器触点断开的时间不至过长，以缩短压缩机的停机时间，从而保证电冰箱冷冻室在环境温度较低的情况下，有正常的冷冻能力。

图3-28 双门直冷式电冰箱电路图

1.温控器 2.除霜加热器 3.启动继电器 4.压缩机电机线圈 5.过载保护器

（4）双门间冷式电冰箱控制电路

间冷式电冰箱电路如图3-29所示，电路由5部分组成。

图3-29 间冷式电冰箱电路图

1.启动继电器 2.启动电容器 3.风扇电动机 4.冷冻室风扇电动机开关 5.照明灯 6.温感风门温控器壳体加热器 7.温控器 8.化霜时间继电器 9.双金属温控器 10.接水盘加热器 11.化霜加热器12.风扇口圈加热器 13.排水管加热器 14.化霜超热保护器 15.冷藏室风扇/灯开关 16.电动机 17.蝶形过载保护器

①压缩机电动机、重锤式或PTC式启动继电器和过载保护器组成的启动保护电路。

②由冷冻室温控器构成的压缩机运行控制电路。

③由化霜定时器、双金属化霜温控器、化霜加热器、化霜超热保护器构成的全自动化霜电路。

④由接水盘加热器、排水管加热器和风扇口圈加热器构成的加热防冻电路。

⑤由电风扇电动机、照明灯和两个箱门开关构成的送风控制和照明电路。

（5）双门间冷式电冰箱化霜控制电路

以图3-26间冷式电冰箱电路为例，其启动保护电路、运行控制电路、照明电路与直冷式电冰箱基本相同。其化霜电路的工作原理是：

电路接通电源后，温控器触点接通，化霜定时器触点1和触点2接通，压缩机电动机启动运行，电冰箱开始制冷。同时化霜定时器的时钟电动机M，化霜加热器和化霜超热保护器也有电流通过。虽然化霜定时器时钟电动机M与化霜加热器串联在电路中，但是由于化霜定时器时钟电机M的内阻远大于化霜加热器、接水盘加热器、排水管加热器和风扇口圈加热器的并联电阻，因此在电路制冷运行过程中，各个加热器并不工作，而化霜定时器的时钟与压缩机电动机同步运行记录其运行的时间。当化霜定时器记录到压缩机运行时间累计24h后，化霜定时器的触点3与触点1断开，与触点2接通，压缩机电动机和风扇电动机停止运行，开始化霜。此时，化霜定时器的时钟电动机被双金属化霜温控器短路，电流流过化霜加热器使之通电化霜。随着化霜过程的进一步进行，蒸发器表面温度逐渐升高，当蒸发器表面温度达到13℃时，蒸发器上的霜已全部融化，双金属化霜温控器触点跳开，切断加热器供电电路，同时接通化霜定时器时钟电动机的供电。化霜时钟电动机通电2min后，化霜定时器触点3与触点2断开，与触点1接通，压缩机电动机重新运行，化霜定时器时钟电动机重新开始累计时间，24h后，重复上述过程。压缩机开始制冷运行后，当蒸发器表面温度降为-5℃左右时，双金属化霜温控器触点复位，为下一次化霜做准备。

化霜电路中串入化霜超热保护，是为了防止因化霜温控器动作失灵，在达到化霜温度后，触点不能断开加热电路，造成蒸发器温度过高，管道压力过大发生爆裂而设置的。当蒸发器表明温度达到65～70℃时，化霜超热保护器会自动熔断，切断加热电路。

（6）双门间冷式电冰箱送风和辅助电路

风扇电动机受温控器和箱门开关的双重控制。当温控器导通、压缩机工作、箱门关闭时，风扇电动机与制冷压缩机同步运行，以保证箱内空气的热交换循环。此时若打开箱门，为防止箱内冷空气外流，箱门上的风扇控制开关断开，使风扇电动机暂停工作；待箱门关闭后，风扇电动机随即启动运行。

为了使化霜水顺利排出箱体外和防止风扇口圈因温度低结霜影响风扇电机正常工作，在化霜电路中设置了接水盘加热器、排水管加热器和风扇口圈加热器等加热设备，它们与化霜加热器同步工作。

（7）新1、2、0方式电冰箱控制电路

图3-30为新1、2、0自动控制电冰箱电路。它主要包括温度控制电路和制冷性能补偿电路。

图3-30 新1、2、0方式电路图

1.冷冻室温控器 2.FCS加热器 3.启动电容器 4.运转电容器 5.过载保护器 6.压缩机电动机 7.冷藏室温控器 8.电磁阀 9.SP加热器 10.化霜加热器 11.温度熔丝 12.DS加热器 13.融霜开关 14.灯开关 15.箱内灯

①温度控制电路。冷藏室温控器由双感温系统组成，即感温管A和B。当冷藏室温度上升到3.5℃时，A感温系统使冷藏室温度控制器触点断开，电磁阀因电源被切断而关闭，制冷剂进入冷藏室蒸发器蒸发制冷。当蒸发器温度达到B感温系统控制值时，冷藏室温控器使电磁阀因接通电源而开启，制冷剂不再流入冷藏室蒸发器。冷冻室温控器直接控制压缩机电动机的开停。同时，融霜开关与冷冻室温控器装在一起，当需要融霜时可用手动控制，使融霜开关的a与c接通，此时冷冻室温控器断电，压缩机电动机停止工作，而融霜电加热丝工作，使冷冻室内化霜，待化霜完毕，融霜开关自动复位，使a与b触点接通，压缩机运行。

②制冷性能补偿电路。FCS加热器称为冷冻室低温补偿加热器，它装在冷冻室温控器的感温管前部。当外界温度过低时，压缩机启动困难，加热器将温控器前部稍微加热，使压缩机能正常启动，保持冷冻室内温度在需要的范围内。DS加热器称为融霜保证加热器，装在冷冻室温控器的感温管上。当融霜时，DS加热器也同时对冷冻室感温管稍微加热，保证融霜完毕后能自动复位到正常运行状态。SP加热器称为防止冻结用加热器，它设置在冷藏室蒸发器出口和冷冻室进口间的连接管内。制冷剂在冷冻室蒸发器中蒸发时，冷藏室蒸发器和冷冻室蒸发器连接管因被稍微加热而形成局部热区，使冻结的冰融化，从而减少故障。